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   目前世界上的數控系統種類繁多，形式各異，組成結構上都有各自的特點。這些結構特點來源于系統初始設計的基本要求和工程設計的思路。例如對點位控制系統和連續軌跡控制系統就有截然不同的要求。對于T系統和M系統，同樣也有很大的區別，前者適用于回轉體零件加工，后者適合于異形非回轉體的零件加工。對于不同的生產廠家來說，基于歷史發展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響，在設計思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統采用小板結構，便于板子更換和靈活結合，而日本FANUC系統則趨向大板結構，使之有利于系統工作的可靠性，促使系統的平均無故障率不斷提高。然而無論哪種系統，它們的基本原理和構成是十分相似的。一款可操作性強的數控系統配套一款品質優良的數控車床。可以為廠家提供高效的生產，加工服務。凱恩利-專業專注數控車床十數年!

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     數控機床的可靠性一直是用戶關心的主要指標。數控系統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應各種控制功能的要求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產批量，又便于組織生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現對系統內硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術，對重要部件采用“冗余”設計，以實現故障自恢復.一款優質的數控車床，在可靠性方面是必須獲得認證的。凱恩利機械研發生產的各類數控車床均有獲得相關認證，深受新老客戶的信賴。歡迎來電咨詢了解！

凱恩利數控車床——高精度主軸，為您把關！

1.高精度、高剛性、重負荷主軸 

2.主軸采用原裝進口日本NSK或德國FAGP4級精密級主軸軸承，經工程計算分析取得優化的跨距配置，配合獨特的迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計，可達到絕佳的防水防塵效果。

3.引用高科技潤滑技術及高剛性套筒結構展現絕佳穩定性，能確保MAX軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用專用主軸電機及進口變頻器，實現大范圍自動無級調速。

4.主軸軸承為前三后二排列，更能承受較強沖擊。主軸MAX設計轉速8000rpm/min。